Avtomatska linija za polnjenje steklenic s stresanjem

 

1. Popoln in učinkovit postopek pakiranja

Podajalnik za steklenice→Puhalnik za sterilizacijo praznih pločevink→Stroj za polnjenje dovodov→Stroj za polnjenje praška z dvojno-glavo→Stroj za polnjenje s tekočim dušikom→Stroj za zapiranje→Stroj za etiketiranje na rokavih→Stroj za lasersko kodiranje→Zbiranje steklenic

Linija združuje več strojev za poenostavitev celotnega procesa pakiranja:​

• Podajalnik steklenic: samodejno dovaja steklenice v proizvodno linijo.​
• Puhalo za sterilizacijo praznih pločevink: Zagotavlja, da so steklenice razkužene pred postopkom polnjenja.​
• Polnilni stroj za dovajanje: natančno prenaša prašek v steklenice.​
• Stroj za polnjenje prahu z dvojno-glavo: uporablja dvojni glavi za povečanje hitrosti polnjenja in vzdrževanje stalne natančnosti.​
• Stroj za polnjenje s tekočim dušikom: doda dušik v steklenice, da prepreči oksidacijo in ohrani svežino izdelka.​
• Stroj za zapiranje: varno zapre steklenice po polnjenju
• Stroj za označevanje rokavov: nalepi nalepke na steklenice za jasno označevanje blagovne znamke in identifikacijo izdelka.​
• Laserski kodirni stroj: natisne osnovne kode serij, datume poteka in druge podrobnosti za sledljivost in skladnost.​
• Zbiranje steklenic: zbira napolnjene, zapečatene in označene steklenice za enostavno pakiranje in distribucijo.​

 

2.Prilagodljiv za različne izdelke

Linija za polnjenje praška v stekleničko s samodejnim stresanjem je zasnovana za obdelavo praškastega nadomestka obroka ali drugih podobnih izdelkov v prahu. Velikost steklenice je prilagodljiva, da ustreza posebnim zahtevam izdelka, kar zagotavlja prilagodljivost za različne formate pakiranja.​

 

3. Visoka-hitrost delovanja

Avtomatska linija za polnjenje steklenic s stresanjem deluje pri visokih hitrostih, z zmogljivostjo 50-55 steklenic na minuto, zaradi česar je idealna za srednje-veliko proizvodnjo. Hitrost je odvisna od materiala in prostornine polnjenja, s prilagoditvami, ki so na voljo za izpolnjevanje posebnih proizvodnih potreb. Ta zmogljivost visoke hitrosti skrajša čas izpadov in poveča učinkovitost proizvodnje.​

 

4. Natančno polnjenje

Natančnost pakiranja je ±1,5 g, kar zagotavlja, da je vsaka steklenička napolnjena s pravilno količino praška. Ta stopnja natančnosti je ključnega pomena za ohranjanje doslednosti izdelkov in izpolnjevanje regulativnih standardov, zlasti v panogah, kot so prehranska dopolnila in dodatki za zdravje.​

 

5. Celovite zahteve za napajanje in zrak

Sistem deluje učinkovito z naslednjimi specifikacijami:​

Skupna moč: 50 kW, ki zagotavlja potrebno energijo za neprekinjeno-hitro proizvodnjo.​

Poraba stisnjenega zraka: 0,4 m³/min z razponom tlaka 0,6–0,8 MPa, kar zagotavlja nemoteno delovanje pnevmatskih komponent, kot so stroji za zapiranje in etiketiranje.​

 

6. Prostor-Učinkovit dizajn​

Površina stroja je približno 23 m x 3,5 m x 3,7 m, kar omogoča, da se sistem prilega večini tlorisov proizvodnih tal, ne da bi pri tem potreboval odvečni prostor. Višina tekočega traku je nastavljena na 900 mm od tal, kar optimizira ergonomijo za operaterje in enostavno rokovanje z izdelki.​

 

7. Izboljšana svežina izdelka

Vključitev polnilnega stroja s tekočim dušikom zagotavlja, da se raven kisika v steklenicah zmanjša, s čimer se ohrani hranilna vrednost praška in podaljša rok uporabnosti izdelka. Polnjenje z dušikom je ključna značilnost embalaže praškov, kot so formule za nadomestke obroka, ki so občutljivi na zrak in vlago.​

 

8. Zanesljivo in uporabniku-prijazno​

Ta polnilna linija je zasnovana za preprosto uporabo z intuitivnimi kontrolami za operaterje. Njegova popolnoma avtomatizirana narava zmanjša ročno posredovanje in zmanjša število človeških napak ter poveča splošno učinkovitost. Poleg tega so stroji izdelani za enostavno vzdrževanje in čiščenje, kar zagotavlja, da se proizvodnja nadaljuje z minimalnimi prekinitvami.

 

 

Priljubljena oznake: avtomatska linija za polnjenje steklenic za stresanje, proizvajalci, dobavitelji, tovarna avtomatskih linij za polnjenje steklenic za stresanje